2019年
质量诚信报告
二零二零年十月
郑重声明:
本公司出具的质量诚信报告，是依据国家有关质量法律法规及相关行业标准进行编写。报告中关于企业质量诚信内容、管理情况等是公司现状的真实反映。本公司对报告内容的真实性及相关论证的科学性负责。
浙江建业幕墙装饰有限公司
组织范围：浙江建业幕墙装饰有限公司
报告时间：2020年10月
发布周期: 一年
报告获取方式: 浙江建业幕墙装饰有限公司官方网站发布
总经理致辞
欢迎了解浙江建业幕墙装饰有限公司，感谢您对我们的关注和支持！
承蒙社会各界的支持和厚爱，浙江建业幕墙装饰有限公司走过了25年不平凡的创业发展历程，获得了业界的认同和社会的肯定。这得益于地区各级政府及社会各界的大力支持，得益于合作伙伴的大力支持，得益于公司员工锲而不舍的敬业精神和对事业孜孜不倦的追求与不懈的奋斗。
新时代，新征程。在浙江建业领导层带领下，建业人始终不忘“用产品造福人”的初心，牢记“推动中国节能门窗行业健康发展”的使命，秉承“诚信、认真、合作、承担、共享”的核心价值观，以“高质量发展”为企业长久发展战略为指导，坚持以“强规范、高质量、降成本”为工作总基调，明确到2022年实现企业上市的总目标而努力奋斗。
公司至成立以来，伴随着经济的快速发展，经历了改革和创新的洗礼，不断走向成熟，是一家研发、设计、产品制造、施工管理于一体的综合性门窗、幕墙系统的优秀服务商。
总经理：
企业简介
浙江建业幕墙装饰有限公司成立于1999年8月，位于浙江省绍兴市柯桥区夏履镇。公司占地106余亩，拥有2.5万平方综合生产制造基地，10条国际先进的德国叶鲁和意大利意美吉门窗幕墙生产线，年产能100万平方，建有浙江省首家墅标门窗风暴体验基地，是一家研发、设计、产品制造、施工管理于一体的综合性门窗、幕墙系统服务商。
公司具备建筑装修装饰工程、建筑幕墙工程、建筑门窗产品制造及安装壹级、建筑幕墙工程设计专项甲级。公司于2009年成立门窗终端品牌——SHOBT墅标门窗，先后被认定为国家高新技术企业、浙江省科技型企业、浙江省创新型企业、浙江省专利示范企业，并连续五年在浙江省门窗行业排名中位居第一。公司拥有省级企业技术中心，产品被认定为“浙江省名牌产品”，拥有100余项发明和实用新型专利。
公司提供门窗幕墙工程专业安装和门窗产品智能制造两类产品，采用“工程定制”与“私人定制”双定制模式服务客户，努力成为门窗幕墙装饰安装服务和门窗智能制造的专业提供商。在技术上与辽宁正典、沈阳乐道、德国旭格等国内外知名门窗系统公司实行长期技术战略合作，在产品上成为绿城集团、嘉里集团、雅居乐集团、万达集团、远洋集团、金昌集团、北辰集团等多家知名地产企业的合格供方并达成战略合作伙伴，所承接的工程先后获得国家优质工程奖、浙江省钱江杯、上海市白玉兰杯等多项殊荣。
公司以推动中国节能门窗行业的健康发展为使命，以帮助顾客解决门窗使用中的问题为己任，严抓实干、做专做精、持续创新，努力将“SHOBT墅标门窗”打造成中国最受欢迎的门窗品牌。
目 录
打造中国最受欢迎的门窗品牌，让有意愿成功的建业人先富起来。
推动中国节能门窗行业的健康发展。
诚信、认真、合作、承担、共享。
节能门窗整体解决方案的服务者。
诚信守法 铸造精品工程。
环保安康 营造绿色家园。
以人为本 促进持续发展。
公司设置组织机构，规定各机构的职责和相互关系，建立了详细的工作标准，总经理负责制定质量、环境、职业健康安全方针，批准质量、环境、职业健康安全目标，并任命管理者代表。管理者代表受总经理委托，对管理体系所需过程的建立、实施和保持负责，公司设办公室、经营部、设计部、工程部、生产部、采购部、财务部等职能部门，各部门各司其职、相互沟通配合，实现流畅、高效的运作。
生产部负责产品质量，下设高素质专业化的原材料检验员、半成品检验员和成品检验员，负责采购品（含原辅材料及零部件）的进货检验、验收；产品的过程检验、试验（含工序首件确认、各生产加工工序车间线检、巡检）和成品检验。以产品执行标准和顾客满意为依据，严格执行公司产品的监视和测量控制程序，确保出厂产品全部合格。
组织机构图
2.2.1公司按照ISO9001：2015规范要求建立质量管理体系并形成文件，加以实施和持续改进其有效性。为此应做到下述要求：
a)确定质量管理体系所需要的过程及其在整个组织中的应用，并根据这些过程对产品品质的影响大小及复杂程度进行相应的控制；
b) 确定过程之间的内在联系、顺序和相互作用；
c) 确定所需的准则和方法，以确保这些过程的运行和控制有效；
d) 确保可以获得必要的资源和信息，以支持对这些过程的运行和监视；
e) 监视、测量（适用时）和分析这些过程，以了解过程运行的趋势及实现策划结果的程度，并根据分析对过程采取必要的措施，以实现持续的改进；
2.2.2最高管理者必须确定在组织的相关职能和各层次上的质量目标，公司的质量目标必须包含在经营计划中。质量目标必须是可达成、可测量的，且与质量方针保持一致。
质量目标必须包括满足产品要求所需的内容，并且落实顾客期望；目前公司质量目标项目为：
1．工艺纪律执行无重大偏差；
2．建立原料利用率的监测制度、方法，原料利用率98%；
3．设备完好率95%；
4. 生产计划按时达成率98%；
5．6s现场管理检查大于95分比例95%以上。
以上项目在每年年度计划时定出实际目标值。
2.2.3公司先后通过ISO9001:2015质量管理体系、GB/T50430:2017建筑行业质量管理体系、ISO14001：2015环境管理体系、ISO45001：2018职业健康安全管理体系等认证，并有效导入到各部门，提升各部门的管理水平。
2.3.1质量投诉
公司建立了顾客信息查询、反馈和投诉的沟通渠道，通过分析确定顾客对产品和服务的要求，评审本公司满足顾客要求的能力，确保履行产品和服务要求，收集顾客反馈，处理顾客投诉，以达到顾客的满意。公司制订了《顾客满意度评价控制程序》和《不符合、纠正与预防措施控制程序》，明确产品质量、客户服务、营销管理、配件供应等各方面投诉的处理过程及公司领导对投诉的督办处理过程。由经营部或工程部对顾客投诉进行原因分析，明确投诉处理的责任部门，提出应急处理措施。同时召集责任部门针对投诉提出纠正、整改措施，评审批准后实施。
顾客投诉发生后，经营部或工程部根据收到的客诉信息进行分析，并根据投诉的部门或个人或事件分配到具体负责人员和协助人员。并保证投诉信息能够即时传递，没有延误。责任部门在接到信息后，应立即了解客户投诉的具体原因，按照《质量问题处理控制程序》制定应急处理措施。相关责任部门着手处理客户投诉，按照《不符合、纠正与预防措施控制程序》制定执行相应的纠正措施。工程部在48小时内与客户进行有效地沟通，对客户的投诉进行答复，达成维修方案，负责对客户进行回访，了解客户对投诉处理的结果是否满意。
当交付后的产品可能有重大质量问题时，包括：
a) 质量事故发生在幕墙安装工程和隐蔽工程，不能进行返工修补或经返工修补仍达不到规定要求的；
b) 工程关键工序，直接经济损失5万元以上者，金属结构和机电幕墙安装工程在20万元以上；
c) 由于质量事故的检查处理，打乱原施工布置，影响工期达一个月以上者；
d) 主体开裂、主体强度严重不足。
能及时将此类信息通知相关方，并采取以下处置方法：
a)施工过程中经检验和试验发现的质量问题品填写《返工／返修通知单》，采取返工／返修方法处置；
b)对外购物资质量问题品采取拒收、退货或按有关规定处理。如改作它用，填写《改用通知单》。
c) 主要结构开裂严重或主体结构强度严重不足，应在事故或问题发生后立即建设方，公司所属各项目部应统一上报公司工程管理部。
d) 受质监中心监督的工程，在发生重大质量事故后，事故责任单位应及时向工程质监站报告，工程质监站应在48小时内先行电话汇报事故情况，待分析处理后再正式填表一式二份报中心站。
2.3.2质量风险监测
2.3.2.1 质量控制点的管控。
公司对产品质量关键过程存在的风险进行重点控制并采取措施和方法，识别出关键过程工序为下料、加工、组角、框扇结合、调试。实行全过程质量管理，将质量风险控制在工序之前，确保不合格品不出厂。通过对质量关键控制点的人员、设备、物料、环境、测试、作业指导等进行有效的策划使得产品质量关键控制点处于有效的可控范围之内。
2.3.2.2 建立有效的质量管控机制。
在设计开发阶段，考虑失效所带来的潜在后果，采用先进的试样手段，对样品进行新品成品评价试验和验证；在产品生产阶段，公司制定各工序作业指导书，严格按工艺规程、作业指导书进行生产；生产过程中，各工序机器设备，操作方法、工艺参数、物料、人员状态等达到有效配合，予以适当控制；当过程中发生异常时，应予以及时调整或采取措施解决，使其恢复正常，满足产品合格要求。公司建立了实验室，配备完整的检测设备，能对门窗幕墙生产全过程进行质量管控。
公司制定了《质量问题处理控制程序》，对生产制造过程、工程项目过程中出现不合格品、原辅材料质量事故、过程质量事故、工程质量事故、市场投诉质量事故等情况的处理流程和要求进行了明确规定，确保异常信息传递及时、准确、快捷，及时对事故进行认真分析，找出原因，积极采取补救及纠正措施，并进行责任追究和处理，杜绝事故再次发生。
2.3.2.3应急管理
公司建立了完善的应急响应系统，制定《应急准备与响应控制程序》，系统的考虑了应急措施、处置过程、与外界联络求援之渠道等内容，并定期演练，不断完善应急响应系统等活动的实施和改进，以预防或减少由此造成的环境影响、可能引发的疾病和伤害，在确保安全、健康和环保的前提下，确保公司运营的连续性。
3.1.1 完善质量管理体系。公司一直坚持以顾客关注为焦点，持续改进质量管理工作，不断完善质量管理体系。质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等多体系在企业内部有效运行，同时导入卓越绩效管理模式，从而促进了产品质量和工作质量的提高。
3.1.2重视过程管理。为满足客户及其它相关方要求、实现公司战略目标，公司从设计开发、采购、生产和服务等管理过程，融入质量诚信管理要求，持续改进和完善产品生产、工程项目全过程的管理措施，确保生产与工程的全过程管理能够满足质量承诺要求的产品或服务。公司对产品实现所要求的过程及子过程的顺序和相互关系进行策划，按《内外部信息沟通程序》、《投标及合同管理程序》、《顾客满意度评价控制程序》要求，与顾客进行充分沟通，通过分析确定顾客对产品和服务的要求，评审本公司满足顾客要求的能力，确保履行产品和服务要求，收集顾客反馈，处理顾客投诉，以达到顾客的满意。按《工程项目策划管理控制程序》、《研发管理制度》要求，对设计开发过程进行有效控制，以确保后续的产品和服务的提供得到有效控制。按《机械设备和工程物资采购控制程序》、《对相关方施加影响控制程序》、对外部供方的管理要求进行管理，并对其施加影响，确保外部提供的过程、产品和服务不会对公司稳定地向顾客交付合格产品和服务的能力产生不利影响。按《生产管理制度》、《铝合金门窗加工质量关键点控制办法》、《工程项目策划管理控制程序》等相关文件中的要求，确保产品和服务合格，对生产和服务过程进行控制，确保其符合产品品质要求。做到关键工序重点控制、普通工序规范操作，通过对生产过程和工程过程的全面控制和对关键节点的有效监督，提高了工作质量，保证了产品和服务质量。
3.1.3 建立监督机制，有效执行质量管理考核制度。对车间各工序执行情况进行每天巡检，并制定《生产管理制度》，对各有关部门进行定期监督检查。执行《不符合、纠正与预防措施控制程序》，促进责任部门和监督人员对体系运作、客户投诉等出现的问题进行快速反应并积极整改从而彻底有效地执行纠正措施。
3.1.4 鼓励全员参与，实现质量改善。公司重视质量文化建设,引导全员参与质量管理，通过不断深入开展工作创新活动等措施，使广大员工充分参与到质量改善的每一个环节，不断提升产品质量。
3.1.5强化指标监控。公司在质量方针要求的前提下，每年年底对下一年度的质量目标进行策划，并将总目标层层分解至各有关职能部门。各部门对受控目标任务进行逐层分解并对相关数据加以统计、分析，同时进行持续改进确保公司总目标的实现。
公司通过内培外引，不断强化质量队伍建设，广泛开展技术练兵、观摩、研讨、攻关、优秀员工评选、工作创新等一系列形式多样、内容丰富的群众性质量管理活动，激励全员积极参与质量活动，奠定诚信经营的质量文化基础。
公司采取培训、宣传和会议等方式向员工传达满足顾客要求及相关法律法规要求的重要性，鼓励积极参与质量管理的活动，增强竞争意识和责任感，牢牢树立爱岗敬业精神，追求满足客户的要求。在产品和服务的设计开发、采购、生产、检验、售后服务等实施环节中，严把质量关，已成为员工的自觉意识。在体系运行过程中，公司运用多种工具和方法，改进各部门的绩效，并采用标杆对比和学习的方式，不断修正个人工作思路和方式，确保实现公司整体目标。
公司通过学习《公司法》、《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》等法律法规及其它标准要求，制定内部相关标准，使产品符合国家法律法规和国家、行业标准的要求，从产品技术上践行社会责任。有效运行ISO14001环境体系、ISO45001职业健康安全体系，持续关注员工职业安全与健康、节能降耗以及“三废”排放。
公司严格遵守国家各项法律法规，将“守法”、“合法”融入公司生产经营各维度，在运营的各个层面上保证领导和员工的行为符合职业操守和商业道德。保质保量按期为客户提供产品，绝不拖欠供应商货款，绝不拖欠员工工资，用合同履约率、付款及时率、员工满意度等指标进行考核。
公司拥有较完善的体系文件，按照ISO9001：2015、GB/T50430：2017、ISO14001：2016、ISO45001：2018标准的要求，结合公司的实际运营情况，确保与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程都进行了有效策划，编制了适宜的文件，以使质量管理体系有效运行。
本公司所有产品执行GB/T 8478-2008标准、部分产品实施T/ZZB 0383-2018标准。
公司强化测量设备和测量过程管理，加强关键测量设备期间核查和测量过程监视，测量设备按要求定期进行检定/校准，确保测量设备及测量过程处于受控状态，公司测量设备计量确认率、强制检定测量设备送检率、关键测量过程受控率均达到100%。
公司顺利通过了：
GB/T19001-2015/ISO9001：2015质量管理体系认证、
GB/T50430-2017建筑行业质量管理体系、
GB/T24001-2016/ISO14001:2015环境管理体系认证、
GB/T45001-2020/ISO45001：2018职业健康安全管理体系认证。
公司不断加强实验室建设，引进先进检测设备，通过开展内外部比对、人员技术监督、培训考核、日常检查等活动，强化内部质量监控，提高人员技能，最终提高实验室综合检测能力。公司拥有管形测力计、韦氏硬度计、涡流测厚仪、门窗检测仪、门窗风暴实验室等检测设备，具备门窗幕墙原材料进货、半成品过程、成品出厂及型式试验方面的检测能力。对每批原材料进行进货验收，对过程半成品进行巡检，对成品进行出厂检验。每年公司委托浙江省建设工程质量检验站有限公司进行产品全项目检测，全面了解本企业的产品质量水平。
5.1.1本企业严格遵守《中华人民共和国产品质量法》等相关法律、法规，依法诚信经营。
5.1.2本企业依法管理和生产，落实质量安全主体责任。建立健全各项管理制度，完善各项记录、台账。
5.1.3本企业周围环境、生产现场符合国家标准规定的要求。
5.1.4本企业严格执行原辅材料进货检验制度，所用的原辅材料及包装材料符合相应的国家标准、行业标准及有关特殊规定。
5.1.5保证不生产加工假冒伪劣产品，不合格的产品保证不出n厂。
公司制订《质量问题处理控制程序》、《不符合、纠正与预防措施控制程序》等规章制度，建立完善的快速处理机制，确保顾客投诉及时有效地得到解决。公司郑重承诺，如果公司产品出现质量问题，在经过公司与有关部门共同调查以后证实确实是公司责任时，公司将严格按《产品质量法》等相应的法律法规执行，并对客户致以诚挚的歉意。
2019年浙江省以高标准要求和认证为手段，引领打造“浙江制造”品牌。不断完善质量诚信标准体系，公司相继完善了相关制度并认真贯彻执行，同时自觉接受有关部门的监管。
质量诚信体系建设是一项长期的、系统的工作任务，要完善质量诚信体系建设的规章制度，巩固和深化企业质量诚信建设所取得的成效，必须建立有效机制，科学实施，常抓不懈。公司持续改进质量管理体系，利用过程管理手段，不断提高产品质量水平、顾客满意率。本公司承诺生产的产品符合法规、国家标准，并不断地满足顾客需求，迈向国际化。
浙江建业幕墙装饰有限公司
2020年10月